钢丝绳夹使用注意事项
1、钢丝绳夹的布置
钢丝绳夹正确布置方法应把夹座扣在绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
2、钢丝绳夹的数量
对于符合标准规定的使用场合，每以连接处所需钢丝绳夹的少数，推荐按下所示数量使用。
3、钢丝绳夹的距离
4、绳夹固定处的强度
绳夹在实际使用中，受载一、二次以后应作检查，离套环远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能的紧靠套环，但仍需保证绳夹的正确拧紧，不得额损坏钢丝绳的外层钢丝。
方坯吊钳七个组成部分介绍
方坯吊钳主要由吊梁、连杆、启闭机构、同步器、钳臂、支板和钳牙七部分组成。
1.吊梁
吊梁是与天车钩相连的部件，有吊环卸扣式联接、吊索具式联接和吊耳式联接三种结构。吊环卸扣式联接吊轴，使吊具的受力情况改善，同时也避免了装卸钢坯时的脱钩现象，降低了夹具本身的高度，有利于低矮的场所使用。吊索具式联接吊轴，使夹具的受力较好，但吊具自身的高度大，需在高大的场所使用，在挂吊钩时需用人工进行辅助挂钩。吊耳式联接吊轴，可由吊车司机直接挂钩，但在吊装作业时需使吊具着地，并下放吊钩直至不受力为止，这样，易导致吊车钩脱钩。
2.连杆
连杆是吊梁和钳臂的连接件。
3.启闭机构
启闭机构有手动抬杆式、（自动）双钩式、（自动）单钩式、（自动）转锁式等形式。自动启闭机构是实现钢坯夹具自动开闭的机构。其动作不需要任何外来动力源，靠夹具自身的重力实现夹具的自动开闭。起闭机构的加油润滑：必须定期（2~3天）加润滑油（或机油），然后上下动作几次，直至润滑完全。严禁加过量的润滑脂润滑！
4、同步器
同步器是保证夹具各钳臂同步动作的装置。
5、钳臂
钳臂是夹具的主要增力部件，通过它把钢坯夹起。
6、支板
支板是钢坯夹具的支撑件。支板支在钢坯的上表面以保证钢坯夹具的启闭机构顺利动作。
7、钳牙
钳牙有销轴联接式、燕尾联接式和槽形插接式等结构。钳牙是与钢坯直接接触的主要零件，决定着钢坯夹具夹持钢坯的可靠性。
自动闭合带钢卷夹钳工作原理及使用注意事项
自动闭合带钢卷夹钳采用机械杠桿原理，不带任何动力源，自动锁紧，由开闭器定位，自动实现钳口的开闭动作，并设有缓行保护装置。其结构简单，动作灵巧，操作方便，适用于立式旋转的带钢卷的搬运。自动闭合带钢卷夹钳是装卸和运输立置钢卷专用起重吊具.挂于单钩起得机上，依靠开闭器打开夹钳或夹紧钢卷，不需要外动力，安全可靠。
(1）吊具在使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查以下部位：
①棘爪的拉伸弹簧是否损坏，如损坏，则应更换；
②传动机构是否出现卡滞，如卡滞，属润滑不良的，则应在传动机构的活动连接处加注润滑油（或润滑脂）。如属导向销过紧，应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形，则应矫正；
③缓冲弹簧拉伸量是否过小，若过小，则应缩短缓冲弹簧连接的钢丝绳长度。
(2）使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现，需及时补原指示标识的涂料。
(3）对于吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。
(4）对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。
(5）所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。
(6）经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸，发现问题及时处理。
(7）每种吊具均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。
(8）吊运过程中应平稳起吊，避免因吊具和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。
扁平环眼吊索介绍
扁平环眼吊索是被多选用的一种吊索，它们由聚酯、尼龙和丙纶中的一种原料制作而成，可以提供安全系数从5:1到8:1的各种产品。产品符合国际标准ISO4878、欧洲标准EN1492-1、美国标准ASME B30.9、JB/T8521和CE、GS安全要求，客户可以根据自己的需要订购特殊长度的产品。
扁平环眼吊索可以有二层、三层、四层制作而成，二层扁平环眼吊 绵阳科茂防水补漏公司 西游记之大圣归来种子索是被多选用的一种吊索。同时扁平环眼吊索宽度可以达到1000mm，大极限工作力可以达到60t，适用于重磅型的负载，同时更好的接触物体，又保护了物体表面。

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